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中化高性能纖維材料有限公司2021年度環境影響合規性評價

一、環保管理制度執行情況
1、企業環保管理制度落實情況

1)公司依據蘇環辦[2021]290號文等完善了原有的環境管理體系,重新修編《環境因素識別、評價與更新控制辦法》、《危險廢物管理計劃制度》、《危險廢物污染環境防治責任制》、《危廢標識管理制度》、《環境保護責任追究管理細則》(試行)等14項環保制度,對“三廢”產生、排放、收集、貯存、處置的全過程進行管理,不斷強化公司采購、儲運、生產、銷售各個環節的環境事故、事件防范和應急措施。
2)公司設立了專門的環保管理機構HSE部,專職管理人員6人,各部門配備專屬環保管理人員共7人,進一步明確了各級領導、各個部門以及員工的環境保護責任。
3)組織環保培訓、環保法規培訓(主要包括環保制度(14項危廢管理制度、環保追責制度等)、環保法律、環保處理設施操作流程、固廢管理、應急處置演練等相關內容),促進員工的環保理論水平和專業技能的提高。
    4)建立了環保數據記錄、環保檢查記錄、危廢臺賬等環;A臺賬,嚴格按照管理規定進行填寫。

5)每月組織生產裝置、HSE部等相關人員,對環保設施進行檢查,發現問題,立即以隱患通知單形式發給相關部門,要求其限期整改完成。
2、“新、改、擴”建項目“三同時”制度及環境工程監理制度執行情況

1)年產5000噸對位芳綸纖維項目
年產5000噸對位芳綸纖維項目,于20171228日獲得《關于對江蘇瑞盛新材料科技有限公司年產5000噸對位芳綸纖維項目環境影響報告書的批復》江蘇省揚州市儀征生態環境局—儀環審[2017]179號,20194月開工建設,該項目已于20211014日完成竣工環保驗收工作,中化高性能纖維材料有限公司排污許可證:91321081MA1XYQF94B001V。
2)年產1000噸單向無緯布生產線技術改造項目
年產5000噸對位芳綸纖維項目,于20201229日獲得《關于對中化高性能纖維材料有限公司年產1000噸單項無緯布項目環境影響報告表的批復》揚州市生態環境局-揚環審批[2021]03-144號。
3、排污申報登記、排污費繳納、清潔生產審核制度、排污許可證制度等執行情況

1)公司按時進行排污報表、排污費申報,環保稅繳納共計:5797元;完成排污費:11195605.5元。
220200519日完成排污許可證變更:證書編號:913210815884023097001V;
二、污染防治及污染物排放情況
1、自測情況

1)廢水:
根據公司規定,每班次對外排污水、清下水進行取樣檢測,均能達標排放。
2)廢氣:
有組織廢氣排放口(DA002:主要污染物為硫酸霧、顆粒物,有組織廢氣排放口(DA003):主要污染物為揮發性有機物、硫酸霧,組織廢氣排放口(DA004):主要污染物為揮發性有機物、硫酸霧,組織廢氣排放口(DA005):主要污染物為揮發性有機物、硫酸霧,組織廢氣排放口(DA006):主要污染物為揮發性有機物、硫酸霧,組織廢氣排放口(DA007):主要污染物為揮發性有機物、硫酸霧,組織廢氣排放口(DA008):主要污染物為揮發性有機物、氯化氫,組織廢氣排放口(DA009):主要污染物為揮發性有機物,組織廢氣排放口(DA010):主要污染物為揮發性有機物、三氯甲烷,組織廢氣排放口(DA011):主要污染物為揮發性有機物等。
按照廢氣監測計劃,對公司有組織廢氣、無組織廢氣各項指標實施了第三方監測,其監測結果均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-96)二級標準,均達標排放。
2、委托監測情況

公司現有廢水處理裝置/廢水處理:清下水為循環冷卻系統排污水W8、純水制備尾水W9,直接排入園區雨水管網。脫鈣工段產生的洗滌廢水W1、共沸冷凝廢水W3加藥沉淀,壓濾后的濾液與蒸餾廢水W4一起排入溶劑稀釋池,濾餅壓濾后的過濾廢水W5進入放流池;堿洗廢水W6、堿洗塔廢水W7排入pH調節池,進而進入溶劑稀釋池與上述壓濾后的濾液一期經“A/O1+絮凝沉淀”處理后,排入放流池。
初期雨水W10、生活污水W11排入與烘干冷凝水W2進入綜合調節池調節后與溶劑稀釋池廢水經“A/O2+絮凝沉淀”處理后,排入放流池。
放流池廢水接管(后期W8循環冷卻系統排水也并入放流池),至園區揚州中化化雨環保有限公司(原名青山污水處理廠),處理達標后排入長江。揚州中化化雨環保有限公司污水接管標準執行《污水綜合排放標準》(GB8978-96)4中的三級標準和《污水排入城鎮下水道水質標準》(GB/T31962-2015)中適用于有城市污水處理廠的水質標準。
廢水加裝在線監測,涉及污染物因子:PH、COD、氨氮、總磷、流量等,清下水在線監測,涉及污染物因子:PH、COD、流量等。
公司廠界無組織:硫酸霧上風向G1ND(未檢出<0.005);
下風向G2:(最大值0.009,未檢出<0.005未檢出<0.005);
下風向G3:(最大值0.016,未檢出<0.005未檢出<0.005);
下風向G4:(最大值0.014,未檢出<0.005未檢出<0.005)。
硫化氫上下風向G1、G2、G3、G4:未檢出<0.005;
氯化氫:上下風向G1、G2、G3、G4:未檢出<0.005,
氨含量上風向G1均值:0.05 mg/m3,下風向G2均值:0.07mg/m3
下風向G3:(最大值0.07mg/m3,檢出值:0.06mg/m3,檢出值:0.06mg/m3);
下風向G4:(最大值0.08mg/m3,檢出值:0.08mg/m3,檢出值:0.06mg/m3 ;
非甲烷總烴:氨含量上風向G1均值:0.65 mg/m3,下風向G2均值:0.803mg/m3
下風向G3:(最大值0.78mg/m3,檢出值:0.76mg/m3,檢出值:0.75mg/m3);
下風向G4:(最大值0.77mg/m3,檢出值:0.75mg/m3,檢出值:0.74mg/m3
非甲烷總烴:紡絲車間門外1mG5均值:0.70 mg/m3,聚合車間門外1m均值:0.690mg/m3,溶劑回收車間1mG70.72 mg/m3,以上無組織排放完全滿足:《大氣污染物綜合排放標準》(DB32/4041-2021)以及《化學工業揮發性有機物排放標準》(DB32/3151-2016)相關標準。(詳見監測報告:HY210925008-201;HY210925008-202
備注: 排放去向應明確進一步處置去向或直接排放去向,可附圖
3)噪聲
經檢測,廠界噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)表13類限值。
3、在線監測情況

廢水:公司建有監測站房,廢水排放口設有在線監測監控系統,清下水在線監測系統也在近期投入運行使用并委托南京杰思爾設備工程有限公司對其進行日常維護。監測數據分別與揚州市儀征生態環境局、運維在線平臺實時聯網。日常均能達標排放。
公司所有外排水(含廢水、清下水)均進行外排前監測,達標后進行外排,詳見在線監測平臺數據。
4、 危險廢物產生、處置情況(參見危廢全年生產處置計劃表)

三、環境風險防控情況
1、2021年我公司未發生較大以上環境污染事故和影響較大的環境事件。

2、公司定期開展事故應急預案培訓并組織演練,全年公司共組織了環境應急演練2次,包括硫酸泄漏應急處置專項演練、6.18NMP泄漏起火現場應急演練等,既鍛煉了員工硫酸泄漏專項應急救援能力,同時也檢驗了公司環保應急機制的有效性。

3、公司建立完善了應急救援體系,配備了相應的應急救援設施,并定期對設施進行檢查,確保應急設施完整、可用。

4、卸料口、裝車臺等區域設置地溝,對地面清洗水進行收集,進污水系統處理,地溝采用防滲漏措施,避免污染物污染土壤、地下水。罐區周圍設置圍堰,初期雨水進行收集。公司設置容積2100m3事故應急池,日常對事故池進行檢查,確保收集有效容積。

附件1:中化高纖廢氣監測報告210925008-202

附件2:中化高纖監測報告土壤-廢水-廢氣-噪聲210925008-201

附件3:中化高性能纖維材料有限公司——危險廢物產生表2021年(全年)

瀏覽次數:448次 發布時間:2022/1/7 10:47:43

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